防彈玻璃分為三大系列,一是航空防彈玻璃,第二是車輛、船舶用防彈玻璃,第三是銀行用防彈玻璃。厚度在18mm至40mm之間。 防彈玻璃是一種可以在某種當量的爆炸攻擊下,玻璃未脫離框架,保持完好或非穿透性破壞的一種高安全性能的特種玻璃。
玻璃與防彈效果有關,運鈔車防彈玻璃,采用鋼化玻璃制作的防爆玻璃,其防彈效果優于普通玻璃制造的防彈玻璃。
我國現有的防彈玻璃生產線約100條,其中生產專用的防彈玻璃的應占運行的生產線約6成,大部生產的為防彈防盜玻璃,仍采用傳統的濕式灌漿技術生產,實為普通安裝夾膠玻璃,原材料為三層普通平板玻璃或浮法玻璃,通過兩層膠貼合而成。技術含量較低。
防彈玻璃的發明還得追朔到20世紀初的法國,當時法國的一座城市接連發生多起,運鈔車防彈玻璃廠,除了直接死傷外,有相當多的乘客是被飛濺的碎玻璃刺傷的。一位叫貝奈狄特斯的法國科學家注意到乘客被玻璃刺傷的新聞,使他會想起做實驗時碰到的一件事。有一次,他在整理化學藥品時,不小心把一只藥瓶打翻在地。奇怪的是,玻璃藥瓶竟沒有打碎,只是表面出現些裂紋。他仔細研究了原因,銀行運鈔車防彈玻璃,原來這藥瓶曾裝過三肖酸纖維樹脂的溶液,溶液已揮發,在藥瓶內壁均勻地附著形成一層薄壁,正是這層薄膜使得瓶子沒有摔得玻璃玻璃四濺。這給了貝奈狄特斯一個重要啟示:要是在車窗的玻璃里加上一層這樣的薄膜,乘客不就能免遭玻璃碎屑飛濺之苦了嗎?想到這里,他連夜試驗,成功制出了世界上塊安全玻璃。
夾層防彈玻璃與有機透明板疊加或復合
這種防彈玻璃曾經有兩種形式,一種是在一層夾層玻璃的后面放置一層有機透明板材,夾層玻璃與有機透明板之間形成一厚度約6~10 mm的間隙,夾層玻璃置于有機透明板之前,即夾層玻璃作為著彈層,這是疊加方式。另一種是玻璃與聚碳酸脂板(PC板)直接復合為防彈玻璃,粘接材料為聚氨脂膜(PU膜),生產工藝方法與PVB夾層法類似,這是復合方式。這種生產方式不便于大批量生產。上述兩種方法由于使用了較多的有機材料,與PVB玻璃相比有以下特點:,體積質量小,在相同厚度或相同質量的情況下防彈能力強;第二,該種防彈玻璃在受到槍幾時只要不被子彈穿透就不會有飛濺物產生;第三,有機材料的剛性遠不及玻璃,由于有機材料的熱膨脹系數與玻璃不同,易產生變形,生產運鈔車防彈玻璃廠,光學性能也不易控制;第四,有機材料直接暴露于大氣中易被老化,材料表面硬度低極易被劃傷,因此使用壽命較短。此外,這種防彈玻璃的成本非常高,一般在車輛、船舶、飛機上使用。
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